海南Gafloon品牌服务择优推荐「艾菲力塑胶」

1、管材擦干净

热熔ppr管使热熔后管材连接更牢固，就要做好这些。点，管材要擦干净。在热熔ppr管时，如果管材表面有脏污，有杂质，连接时就不会牢固。所以，在热熔连接时，要把管材擦干净，热熔连接才会更牢固。

2、温度要够

热熔ppr管，想要连接更牢固，第二个步骤就是热熔时的温度要够。热熔机能够熔化管材的温度标准为260℃，只有热熔机达到这个温度，才能够熔化管材，使管材连接更牢固。如果温度没有达到，管材连接时不会很牢固。

3、同一平面

热熔ppr管，想要连接更牢固，第三点就是要保持热熔时管材在同一平面上。热熔时管材与管件保持在同一平面上，连接才能更标准。如果管材没有保持在同一平面上，管材连接没有对准，很有可能会使管材连接不牢固。

4、不能旋转

热熔ppr管，想要连接更牢固。第四点，就是在热熔连接管材时，不能旋转管材。在热熔管材后，连接管材时不能旋转管材，如果旋转管材，会造成管材表面连接不牢固。所以在热熔管材后，连接管材时，管材不能旋转，才能连接更牢固。

5、时间要够

热熔ppr管，要想连接更牢固，第五点，就是在热熔管材时，热熔时间要够。热熔ppr管的时间足够，管材才能连接更牢固，粘合更紧。如果热熔管材时间不达标，管材连接后很容易出现虚焊，造成管材连接不牢固的情况。

6、自然冷却

热熔ppr管，要想连接更牢固，第六点，就是热熔连接管材时，要让管材连接处自然冷却，管材连接才会更牢固。

持久使用的塑料管道不可避免的会发生***。***类型可分脆性***与韧性***。脆性***是管道断截面附近或在断截面上，没有明显大的塑性变形。断裂前管材的形变是均匀的，致使管材断裂迅速贯穿垂直于应力方向的平面，应变不大，而且断裂所需的能量也不大。而韧性***则存在不可逆的塑性变形，伴随着大得多的形变。断裂面形状和断裂能是区别脆性和韧性***主要的指标。

一、脆性***的理论基础

由于所有实际存在的材料表面不可能不存在裂缝和缺陷（如表面划痕、内部夹杂、微孔、晶界、相界面等），因而断裂的裂缝理论认为，这些裂缝和缺陷会使应力集中于裂缝的处，而远高于管材受到的平均应力。当它达到和超过某一临界条件时，裂缝会失去稳定性而发生扩展，终在低的名义应力下引起材料的断裂。

分子理论：

脆性***的分子理论认为材料的***是一个松弛过程，宏观断裂是微观化学键的断裂和热活化过程。即当原子热运动的能量超过束缚原子间的壁垒时，会使化学键解离。当的化学键达到一定数目后，材料便失去了承载能力，从而发生断裂。

随着工业的发展，酸雨，硫污染日趋严重，且型材在贮存和运输过程中可能与硫磺，硫化物相接触，故发生硫化污染的可能性较大。硫污染主要是

Pb2﹢+S2-→PbS(黑)

2S2﹣+PbCl?→Pb(ClS)?(红褐色)

反应形成的物质为黑色或红裼色，可导致白色材料变色，故使用铅盐稳定剂型材易发生硫污染。镉类稳定剂属***产品，如在管材中使用，在硫化物环境中易发生如下反应：

S2-+Cd2+→CdS↓(***)

会导致管材泛黄，因此镉类稳定剂，很少被使用。

由群青引发的变色(在含铅盐稳定剂配方中)

群青是含多而具有特殊结构的硅酸铝。不经特殊处理的群青耐碱性耐热性和耐酸性差。当管材被酸雨淋后，在强烈的阳光照射下，在管材表面残存的酸雨与群青作用形成“HS ˉ”离子，该离子溶于水，进一步水解形成Sˉ与型材中存在的Pb2+作用，形成沉淀物而使管材表面着色从而导致“硫化”污染现象 。

Pb2﹢+S?ˉ→PbS↓(结晶形：蓝色)

(无定形：黑色)

新型增韧材料对白色型材耐候性、变色性影响

CPE做PVC增韧材料目前还被绝大多数厂家所使用，但CPE氯化聚乙烯，由于其结构的特点，在光热、氧等作用下易分解变色，使管材变黄。此外，更为主要的是CPE分解产生HCL易与铅盐稳定剂反应成PbCl?。在硫污染环境之下易生成Pb(ClS)?和PbS，会使管材变为红褐色和黑色。

因此建议：

① 群青必需要进行处理琮，具有耐碱性耐热性和耐酸性

② 不采用含硫化物的稳定剂

③ 采用金红石型钛

④ 采用质量优级的CPE