Gafloon卡弗龙管道品牌信息推荐 艾菲力塑胶管道

持久使用的塑料管道不可避免的会发生***。***类型可分脆性***与韧性***。脆性***是管道断截面附近或在断截面上，没有明显大的塑性变形。断裂前管材的形变是均匀的，致使管材断裂迅速贯穿垂直于应力方向的平面，应变不大，而且断裂所需的能量也不大。而韧性***则存在不可逆的塑性变形，伴随着大得多的形变。断裂面形状和断裂能是区别脆性和韧性***主要的指标。

一、脆性***的理论基础

由于所有实际存在的材料表面不可能不存在裂缝和缺陷（如表面划痕、内部夹杂、微孔、晶界、相界面等），因而断裂的裂缝理论认为，这些裂缝和缺陷会使应力集中于裂缝的处，而远高于管材受到的平均应力。当它达到和超过某一临界条件时，裂缝会失去稳定性而发生扩展，终在低的名义应力下引起材料的断裂。

分子理论：

脆性***的分子理论认为材料的***是一个松弛过程，宏观断裂是微观化学键的断裂和热活化过程。即当原子热运动的能量超过束缚原子间的壁垒时，会使化学键解离。当的化学键达到一定数目后，材料便失去了承载能力，从而发生断裂。

四、停机程序

1、由部门负责人下达停机指示后，方可进行停车工作。

2、准备好停机料，把有风机冷却段温度设为130℃，其余各段为150℃.

3、停止挤出机料斗加料，缓慢将转速降低到8r/min

4、将主机真空关闭，并均匀加清机料。

5、当清机料全部流出模头，口模温度≤160℃时，待清机料全部过螺筒，转速降为5-10r/min，当模头基本不出料时关闭双螺杆。

6、关闭所有加热器，关闭打印机。

7、关闭下游设备电源。

8、关闭主机电源，关闭挤出机水阀，真空定型筒水阀。

9、清理机台，搞好机台卫生及地面卫生。

五、紧急停车步骤

1、发现停水、挺起时，应安停车步骤进行处理

2、停电（20分钟以上）——当发现停电时，应立即切断电源，切断模头物料，按模具拆装步骤进行拆模处理，并关闭阀门。发现短时停电时，按正常开机步骤处理。

6、“听”声音

PP-R管落地声较沉闷，伪PP-R管落地声较清脆。

7、“砸”弹性

好的PP-R管，“回弹性”好，容易砸碎自然不是好的PP-R管，但气温低于10度再好的PP-R管也能砸碎。但硬度强不等于弹性好，有些厂家通过加入过多碳酸钙等杂质来提高硬度，怎么都砸不碎，用久了容易脆裂；（由于PP-R原料的冷脆性在几个温度区间性能不同：10，-5，-23……）

8、“烧”烟嗅味

原料中混合了回收塑料和其他杂质的PP－R管会冒黑烟，有刺鼻气味。而好的材质燃烧后不仅不会冒黑烟、无气味，燃烧后，熔出的液体依然很洁净。（另外还可以“拉”，看它的拉“长度”）

9、“熔”

PP—R管道熔接时正常熔接温度在260－290℃范围内，在这温度段内熔接时熔接质量会有较好保证，如果在正常熔接参数下，熔接时产品能很轻松进入熔接模头，并且熔接堆积瘤已接近液体状的说明产品不是的PP—R原料生产的，同时熔接堆积瘤如果是能快速冷却变硬（一般10秒内）的也能说明产品不是的PP—R原料生产的，这是由于PP—R的特性之一就是保温效果较好，其冷却速度自然会较慢。看管材内径是否变形，管件是否拉丝，好的PP-R管不容拉丝，内径不易变形。

10、“检”

借用试验仪器进行检测有效区分产品优劣。中规定了几个相当重要的试验要求数据，如管材耐老化试验（在环应力为1.9MPa、试验温度110℃下，保持8760小时不失效的试验）、管道系统稳定性试验（冷热循环5000次）和耐冲击试验等，因此用户在选用时可以要求厂家或商家提供上述试验报告，以便验证。另外需要提出的是对管材、管件所使用的原料也有一个重要的要求就是熔融指数，要求值为加工前后熔融指数变化值不能超过30%，而且业内也有一个要求就是原料熔融指数不能大于0.5g/10min。

随着工业的发展，酸雨，硫污染日趋严重，且型材在贮存和运输过程中可能与硫磺，硫化物相接触，故发生硫化污染的可能性较大。硫污染主要是

Pb2﹢+S2-→PbS(黑)

2S2﹣+PbCl?→Pb(ClS)?(红褐色)

反应形成的物质为黑色或红裼色，可导致白色材料变色，故使用铅盐稳定剂型材易发生硫污染。镉类稳定剂属***产品，如在管材中使用，在硫化物环境中易发生如下反应：

S2-+Cd2+→CdS↓(***)

会导致管材泛黄，因此镉类稳定剂，很少被使用。

由群青引发的变色(在含铅盐稳定剂配方中)

群青是含多而具有特殊结构的硅酸铝。不经特殊处理的群青耐碱性耐热性和耐酸性差。当管材被酸雨淋后，在强烈的阳光照射下，在管材表面残存的酸雨与群青作用形成“HS ˉ”离子，该离子溶于水，进一步水解形成Sˉ与型材中存在的Pb2+作用，形成沉淀物而使管材表面着色从而导致“硫化”污染现象 。

Pb2﹢+S?ˉ→PbS↓(结晶形：蓝色)

(无定形：黑色)

新型增韧材料对白色型材耐候性、变色性影响

CPE做PVC增韧材料目前还被绝大多数厂家所使用，但CPE氯化聚乙烯，由于其结构的特点，在光热、氧等作用下易分解变色，使管材变黄。此外，更为主要的是CPE分解产生HCL易与铅盐稳定剂反应成PbCl?。在硫污染环境之下易生成Pb(ClS)?和PbS，会使管材变为红褐色和黑色。

因此建议：

① 群青必需要进行处理琮，具有耐碱性耐热性和耐酸性

② 不采用含硫化物的稳定剂

③ 采用金红石型钛

④ 采用质量优级的CPE