甘肃Gafloon品牌加盟承诺守信「艾菲力塑胶」

公司加大国内外市场开发力度，以技术创新为驱动力，以技术开发为核心，加大科技投入力度，按照“标准化、成套化、规模化”的发展战略，致力打造GAFLOON（卡弗龙）品牌。房子的大动脉-卡弗龙管道

The company strengthens the development of domestic and international promotion, and takes technological innovation as the driving force, takes technological development as the core, increases the investment in science and technology, and strives to build Gafloon brand in accordance with the development strategy of 'standardization, complete set，specialization and scale'. The main artery of the house - Gafloon Pipe and fitting 

极高的性价优势

优良的耐温耐压性能，在标准规定的使用条件下寿命达50年，有效降低更换成本。

服务与品质

Uk Gafloon Pipe Group Ltd 一如既往的品质承诺和服务。

High cost performance advantage

Excellent temperature and pressure resistance, the service life is up to 50 years under the national standard, effectively reducing the replacement cost.

Service and quality

UK Gafloon Pipe Group Ltd is committed to quality and service as always.

1、管材擦干净

热熔ppr管使热熔后管材连接更牢固，就要做好这些。点，管材要擦干净。在热熔ppr管时，如果管材表面有脏污，有杂质，连接时就不会牢固。所以，在热熔连接时，要把管材擦干净，热熔连接才会更牢固。

2、温度要够

热熔ppr管，想要连接更牢固，第二个步骤就是热熔时的温度要够。热熔机能够熔化管材的温度标准为260℃，只有热熔机达到这个温度，才能够熔化管材，使管材连接更牢固。如果温度没有达到，管材连接时不会很牢固。

3、同一平面

热熔ppr管，想要连接更牢固，第三点就是要保持热熔时管材在同一平面上。热熔时管材与管件保持在同一平面上，连接才能更标准。如果管材没有保持在同一平面上，管材连接没有对准，很有可能会使管材连接不牢固。

4、不能旋转

热熔ppr管，想要连接更牢固。第四点，就是在热熔连接管材时，不能旋转管材。在热熔管材后，连接管材时不能旋转管材，如果旋转管材，会造成管材表面连接不牢固。所以在热熔管材后，连接管材时，管材不能旋转，才能连接更牢固。

5、时间要够

热熔ppr管，要想连接更牢固，第五点，就是在热熔管材时，热熔时间要够。热熔ppr管的时间足够，管材才能连接更牢固，粘合更紧。如果热熔管材时间不达标，管材连接后很容易出现虚焊，造成管材连接不牢固的情况。

6、自然冷却

热熔ppr管，要想连接更牢固，第六点，就是热熔连接管材时，要让管材连接处自然冷却，管材连接才会更牢固。

三、操作人员确定主机正常后，按以下步骤开机。

1、开总电源开关，打开挤出机螺杆油泵和上水阀门。确定模具合适，喷头顺利无堵塞，托轮高度合适，真空胶能堵住真空，牵引机压力适中，切割机夹块，进刀合适，扩口机正常。

2、接通挤出机加热电源开关，设定加热段温度、螺杆有温为70℃，其余各段为130℃（注：小模加热1小时，大模加热1.5小时）

3、当各段温度达到上面设定值时，将各加热段温度达到150℃，对新更换的模具应再次拧紧螺栓。

4、各加热段达到150℃时，再将各温度设定到生产所需数据略低5-10℃，各段温度不能低于150℃。（注加温0.5小时）

5、启动双螺杆，并缓慢均匀开始加清机料。螺杆转速在0-5r/min负载不能超过30％，油泵温度设为90℃.

6、依据温度显示数据并按湿度制定物料到达位置并逐渐增加转速。增加转速的同时观察主机电流的变化，如电流稳定可继续加料，如持续上升则减慢加料，待电流稳定后再加料。

7、由清机料的内外表面判定料筒和模头的清洁程度。当清机料清洁后，温度已达到可生产值，停止加清机料，打开加料系统，控制扭矩在40％（正常生产电流值的40%）左右来调整加料速度。

8、直至物料流出模头，调整螺丝直到厚度均匀。（注：口模出来的料应立即拉断，不能太长或堆成一团）

9、当挤出的物料用手难以扯开时，准备牵引，起动挤出机真空泵，调到正常值。

10、物料进入真空定型筒内时，马上启动水泵，并调整牵引速度达到正常状态。

11、当管已整条线通过真空水箱，上牵引机时，开大喷水量，打开真空定型箱真空泵，调整真空值为0.4par 左右。

12、当圆形管通过切割机后，可将切割机打开至自动状态。

13、测定管产、壁厚，观察管内外表面质量，调节相应参数，当生产出合格品至牵引机时，放好打印机开始打印。